Уникальные дипломные проекты

1. Анализ технического задания.

1.1. Наименование и область применения.

Пороговый индикатор радиации, далее - устройство, позволяет постоянно контролировать радиационную обстановку и начинает подавать сигнал тревоги в случае превышения уровня радиации выше ранее определенного порога. Предусматривается использование прибора на производстве и в быту.

1.2. Цель и назначение разработки.

Целью разработки является создание универсального индикатора радиации с непрерывным контролем радиационной обстановки. Устройство предназначено для работы в качестве универсального индикатора радиации на производстве железобетонных изделий, на предприятиях переработки лома, при переработке промышленных отходов, а также в быту для непрерывного контроля радиационной обстановки в местах с повышенной радиационной опасностью, как альтернатива более дорогим или менее функциональным устройствам.
Производство мелкосерийное, поэтому данное устройство планируется изготавливать в условиях малого предприятия.
Устройство должно обеспечивать непрерывный контроль радиаци-онной обстановки и формировать сигнал тревоги при появлении излуче-ния.

1.3. Источники разработки.

- Виноградов Ю. Пороговый индикатор радиации // Радио. – 2001 - №9 [1].
1.4. Технические требования.

Состав продукции и требования к конструктивному устройству.
Составные части: радиационная измерительная головка - датчик, анализирующий блок и экранированный трехпроходный кабель с розеткой ОНП-ВС-18.
Основные технические характеристики разрабатываемого устройства:
Пороговый уровень подачи сигнала тревоги, мкР/час - 120
Напряжение питания, В – 9
Потребляемый ток, мА:
- дежурный режим – 0,56
- режим тревоги, не более – 83.
Пороговый индикатор радиации относится к стационарной РЭА, работающей в отапливаемых помещениях (1-я группа по ГОСТ 16019-78). [2]. Конструктивно устройство должно быть выполнено в виде анализирующего блока, собранного в пылезащитном корпусе размерами не более 116х76х32,5мм и массой не более 0,3 кг и радиационной собранной в пылевлагозащитном корпусе размерами не более не более 116х76х32,5 мм и массой не более 0,35 кг. Перечисленные составные части устройства не должны иметь резонансных частот в области от 10 до 30 Гц.
Измерительная головка должна иметь возможность жёстко крепиться к горизонтальной или вертикальной плоской поверхности. Кабель должен присо-единяться к датчику не допуская попадания влаги внутрь устройства.
Питание устройства должно осуществляться от внешнего блока питания.
Устройство должно быть собранно на двух печатных платах. Платы крепить в корпусах с помощью винтов.
Продукция должна поставляться в собранном виде, жестко закрепленной в упаковке, защищенной от проникновения влаги, предусматривающей защиту от механических воздействий. Масса продукции не должна превышать 0,65 кг. Комплект запасных частей и инструмента не прилагается.
1.4.1. Требования к надежности.

Среднее время наработки на отказ должно быть не менее 15000 ча-сов. Сохраняемость 10 лет.
Разрабатываемое устройство должно быть ремонтопригодным (корпус разборный, плата съемная). Время замены – не более 1 часа.

1.4.2 Требования к технологичности.

В соответствии со стандартами ЕСТПП – коэффициент технологич-ности конструкции должен быть не менее 0.7.

1.4.3. Требования к составным частям продукции, сырью,
исходным и эксплуатационным материалам.

Размеры печатных плат выбираются из унифицированного ряда согласно ГОСТ 10317 – 79 и ограничивающего его ОСТ 4.010.020 – 83 «Платы печатные. Основные размеры» [3, 4]. Допуски на линейные размеры плат должны соответствовать установленными стандартами ГОСТ 25347 – 82. [5]
Корпус анализирующего блока устройства должен обеспечивать: жесткое закрепление платы и соединение выводов с разъемом подачи пи-тания и разъемом подключения радиационной головки. Корпус радиационной головки должен обеспечивать жесткое закрепление печатной платы, соединение выводов с разъемом подключения к анализирующему блоку; защиту платы и ЭРЭ от внешних кли-матических, механических и других воздействий. Кроме того, корпус должен быть технологичным, экономически выгодным, обеспечивать возможность сборки схемы, контроль, настройку, ремонт.

1.4.4. Условия эксплуатации, требования к техническому
обслуживанию и ремонту.

1. Диапазон рабочих температур, °С:
- радиационной головки - - 20…+45
- анализирующего блока - +10-+35.
2. Относительная влажность, %, при 298 К - 80.
3. Вибрации: диапазон частот fн…fв, Гц - 10…30.
4. Виброускорение а, м/с2 - 19.6.
5. Атмосферное давление от 6,1 × 104 Па до 10,1 × 104 Па.
Конструкция устройства должна предусматривать работу с ним без применения специальных мер обеспечения безопасности.

1.4.5. Требования к маркировке и упаковке.

Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 30668-2000. [6]
Маркировку выполняют любым способом. Способ и качество вы-полнения маркировки должны обеспечивать четкое и ясное изображение ее в течение срока службы устройства.
Упаковка должна быть выполнена в виде картонного ящика с картонными вкладышами.
На таре должны быть нанесены манипуляционные знаки «Боится сырости», «Соблюдение интервала температур", по ОСТ14192-77 [7].
Упаковка должна обеспечивать сохранность изделия при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании, хранении и необходимую защиту от внешних воздействий, в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ 23088 – 80 “Изделия электронной техники. Требования к упаковке, транспортированию и методу испытаний“ [8].

1.4.6. Требования к транспортированию и хранению.

Изделие транспортируется автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом. Условия транспортирования – средние (СТ). Характеристики внешних воздействий одинаковы для режимов хранения, перевозки и эксплуатации.

Перечень графического материала: