Уникальные дипломные проекты

Разрабатываемое устройство предназначено для управления трехфазными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором в электроприводах транспортных рольгангов в металлургической промышленности, конвейеров, шпинделях высокоточных металлообрабатывающих станков и др.
Для унификации устройства управления и возможности использова-ния его в современных системах автоматизированного управления необ-ходимо чтобы проектируемое устройство соответствовало следующим техническим характеристикам:
- номинальное напряжение силовой сети – 380В;
- номинальная частота сети – 50 Гц;
- диапазон регулирования частоты вращения, % - 10-100;
- сигнал логического «0» - 0-1,5В;
- сигнал логической «1» - 2,3-5В;
- сигнал управления регулирования напряжения – 0-10В.





Содержание.

Введение. 8
1. Анализ и оценка возможных методов решения поставленной задачи. 12
1.1. Электроприводы с асинхронным двигателем. 12
1.2. Схема включения, статические характеристики и режимы работы асинхронного двигателя. 14
1.3. Способы регулирования скорости асинхронного двигателя. 22
1.3.1. Частотное регулирование асинхронных электродвигателей. 25
1.3.2. Регулирование скорости с помощью резисторов в цепях ротора и статора. 27
1.3.3. Регулирование скорости асинхронного электродвигателя изменением числа пар полюсов. 31
1.3.4. Регулирование скорости асинхронного двигателя изменением напряжения на статоре. 36
2. Разработка технического задания на проектируемое устройство. 41
2.1. Наименование и назначение. 41
2.2. Технические требования. 41
2.3. Конструктивно-технические требования. 42
2.4 Эксплуатационные требования. 42
3. Обоснование разработки структурной схемы устройства. 43
4. Разработка принципиальной схемы проектируемого устройства. 46
4.1. Выбор и обоснование выбора элементной базы проектируемого устройства. 46
4.3. Разработка системы управления инвертором. 59
4.4. Расчет блока регулирования напряжения. 61
4.5. Расчет сетевого выпрямителя. 62
5. Конструкторско-технологическая часть. 64
5.1. Расчет надежности электрической схемы. 64
5.2. Конструктивный расчет печатной платы 66
5.2.1. Расчет элементов печатного монтажа 68
5.3. Обоснование выбора конструкции, материалов и покрытий. 70
6. Технико-экономическая часть. 71
6.1. Расчет себестоимости изготовления и оптовой цены проектируемого устройства. 72
6.2. Расчеты эксплуатационных расходов. 78
6.3. Анализ основных технико-экономических показателей. 82
7. Безопасность жизнедеятельности. 83
7.1.Опасные и вредные факторы, возникающие при изготовлении устройства. 83
7.1.1. Общие требования. 83
7.1.2. Основные вредные факторы. 84
7.1.3. Требования к производственным (технологическим) процессам. 85
7.1.4. Рекомендации по организации производственных процессов. 87
7.1.5. Рекомендации по повышению безопасности оборудования. 90
7.1.6. Отходы. 91
7.1.7. Предельно допустимый уровень шума. 91
7.1.8. Требования к электромагнитной обстановке. 92
7.1.9. Рекомендации по содержанию электрохозяйства. 93
7.2. Расчет освещенности рабочего места монтажника. 94
7.2.1. Производственное освещение 94
7.3. Пожарная безопасность. 99
7.3.1. Работы с открытым пламенем. 100
7.3.2. Общие противопожарные мероприятия. 102
7.3.3. Пожарная безопасность в радио монтажных цехах. 104
Заключение. 106
Литература. 108
Приложение.